Ремонт станков при помощи сварки
Проводимые перед сваркой процедуры включают:
- осмотр объема и протяженности дефекта;
- удаление существующих трещин;
- очистку и проверку качества основного материала.
Очень важно обеспечить, чтобы привариваемый материал был доброкачественным и без дефектов. Трещины, остающиеся в конструкции, могут распространиться в процессе сварки из-за нагревания. Поскольку операции шлифования и поверхностной резки также являются причиной распространения трещин, то необходимо использовать так называемые ограничители трещин, т.е. отверстия, просверленные по траектории трещины для уменьшения интенсивности напряжений.
Если не требуется извлекать образцы материалов с места дефекта, необходимую площадку можно подготовить путем воздушно-дуговой или кислородной поверхностной резки, шлифования или механической обработки. После ликвидации трещины место трещины обычно проверяют, используя для этого жидкость с красителем или прибор, работающий с магнитными частицами. Это позволяет убедиться в том, что дефект полностью ликвидирован. Состав материала и толщина сечения определяют требования к предварительной термообработке, однако степень ограничений может быть увеличена в зависимости от общей жесткости изделия и здесь требования к предварительной термообработке могут быть выше, чем для плит неограниченных размеров.
У ферритных сталей для того, чтобы удостовериться, что дефекты не появились вновь, возможно, возникнет необходимость использования снятия напряжений после сварки или обработки путем водородной диффузии. Процесс сварки и выбор оборудования часто ограничены, особенно когда ремонт производится, ручной дуговой сваркой металлическим (плавящимся) электродом непосредственно на месте дефекта.
При ремонте в результате автомобильных аварий MIG-сварка вследствие своей более высокой производительности в основном заменила процессы кислородной сварки. Кроме того, у нее ограниченный подвод тепла (что ведет к снижению деформаций) и более высокое качество шва.
К числу других процессов, которые могут быть наиболее полезными в области восстановления изношенных поверхностей, относятся различные виды напыления — кислородное или газопламенное, плазменное, а также высокоскоростное кислородное.
Сварку можно использовать для нанесения износоустойчивых покрытий и в промышленности при изготовлении изделий это обычно осуществляется чаще, чем ремонт и восстановление. Какой бы технологический процесс ни был использован для ремонта и сервисного обслуживания, очень важно, чтобы отдельные характеристики термообработки (например, температура предварительного нагрева и температура перед наложением последующего слоя покрытия) и параметры сварки точно измерялись и регистрировались во время ремонта.
.jpeg)
.gif)
.gif)
.jpg)
Изготовление,
продажа, капитальный ремонт
металлообрабатывающих станков,
модернизация станков с ЧПУ.