Станок горизонтально-расточной 2А636

Горизонтально-расточной станок используется для расточки корпусных деталей, которые имеют связанные между собой соосные отверстия с точными расстояниями. Станок имеет горизонтально расположенный выдвижной шпиндель, подвижный поворотный стол, съемную планшайбу с радиальным суппортом с помощью которой можно обрабатывать торцовые поверхности, а также растачивать отверстия больших диаметров. На станке можно производить: сверление, растачивание, фрезерование, нарезание резьбы. На торец планшайбы, или же шпиндельной головки, можно прикрепить съемные специальные технологические принадлежности типа направляющей опоры, зажимной опоры, фрезерной головки и т.п. На станке для придания движения узлам используются современные серводвигатели и сервоприводы и возможна установка устройства цифровой индикации и ЧПУ.
Назначение


Варианты исполнения

  • модель 2А636Ф1 — станки с устройством цифровой индикации;
  • модель 2А636Ф4 — станки с системой ЧПУ.


В настоящее время станки 2А636 комплектуется системой цифровой индикации ЛИР532 в исполнении Ф1. В исполнении Ф4 устанавливаются ЧПУ NC110 или Sinumeric 840D. Горизонтально-расточные станки оснащаются комплектом приводов и двигателей Siemens, измерительными системами ЛИР или Heidenhain, а по специальному заказу импортной гидравликой и импортными защитами направляющих.


Технические характеристики горизонтально-расточного станка 2А636

Диаметр выдвижного шпинделя, мм 125
Мощность главного привода, кВт 28
Конус шпинделя ISO 50, 2-50 ГОСТ25827-93
Скорость вращения (стандартная), мин-1 6.3–1250 (6,3–1600)
Наибольший момент на выдвижном шпинделе, Нм 3 500
Наибольший момент на фрезерном шпинделе, Нм 5 200
Рабочий ход радиального суппорта встроенной планшайбы, мм 200
Скорость вращения встроенной планшайбы, мин-1 3,15–200
Рабочие подачи радиального суппорта планшайбы, мм/мин 0,63— 630
Наибольший момент на планшайбе, Нм 7 200
Перемещение стола — поперечное (Х), мм 2000 (2500, 3150)
Перемещение шпиндельной бабки вертикальное (Y), мм 1600 (2000)
Перемещение стола — продольное (W), мм 1600 (1900)
Перемещение выдвижного шпинделя (Z), мм 1000
Поворотный стол — вращение (В), град 360
Рабочая поверхность поворотного стола, мм 1600×1800 (1600×2000)
Грузоподъёмность стола, кг 12 000
Рабочие подачи по линейным осям, мм/мин 2–2000
Ускоренные перемещения мм/мин 5000 (10000)
Количество управляемых координат, шт. 6
Дискретность задания перемещений, мм 0,001
Класс точности согласно ГОСТ2110 Нормальный (Повышенный)
Габаритные размеры в стандартном исполнении (L x B x H), мм 8 700×5 600×5 100
Общая масса станка, кг 36 350


Дополнительные опции горизонтально-расточного станка 2А636 (2636)

  • вспомогательный инструмент (оправки, державки, расточные головки и пр.)
  • накладные плиты, (увеличивающие рабочую поверхность стола) 2000×2500×200 мм или 1800×2200×160 мм.
  • навесные инструментальные головки (угловая фрезерная головка, удлинитель и пр.)
  • задняя стойка
  • навесная поддержка шпинделя
  • угольники
  • навесная планшайба
  • измерительные головки Renishaw
  • прибор для настройки инструмента вне станка
  • СОЖ поливом+лотковая система сбора СОЖ («корыто»)
  • транспортер стружки
  • защита оператора (экран, защищающий оператора от брызг СОЖ)
  • дозированая система смазки (маслосберегающая)


Особенности конструкции горизонтально-расточного станка 2А636 (2636)

  • литые из чугуна моноблочные базовые детали;
  • перемещения рабочих органов осуществляются регулируемыми двигателями через прецизионные шарико-винтовые пары;
  • установлены безлюфтовые планетарные редуктора (i=4) по осям X, Y, W производства Германия
  • широкая станина имеет три направляющие, осуществляющие максимальное распределение рабочей нагрузки и обеспечивающие долговечность направляющих и длительное сохранение точности станка;
  • направляющие оснащены накладками из антифрикционного материала, обеспечивающими высокую плавность и чувствительность перемещений;
  • для исключения зазоров в направляющих шпиндельной бабки и стола предусмотрены пружинные роликовые устройства;
  • автоматическая смазка направляющих;
  • навесной пульт управления станком;
  • главный привод выполнен с регулируемым двигателем, позволяющим изменять скорость вращения шпинделя в широком диапазоне с помощью трехступенчатого редуктора с электрогидравлическим переключением передач;
  • электромеханический зажим и отжим инструмента в шпинделе;
  • рабочие органы — шпиндельная бабка, нижние и верхние сани стола, поворотный стол — оснащены автоматическими гидравлическими зажимами;
  • встроенный поворотный стол имеет непрерывное позиционирование с дискретой 0,001 градуса, в качестве измерительного устройства используется круговой датчик ЛИР или Heidenhain;
  • система автоматического включения и выключения планшайбы;

                            НОВИНКИ

                           Проект капитального ремонта и модернизации гидравлических прессов

                           ДЕ2428, ДЕ2430, ДЕ2432, П6320, П6324, П6326, П6328, П6330

#

Изготовление,
продажа, капитальный ремонт
металлообрабатывающих станков,
модернизация станков с ЧПУ.